工信部等六部門(mén)明確建材行業(yè)節(jié)能提效改造升級(jí)重點(diǎn)方向!陶企建設(shè)節(jié)能型、智能型的生產(chǎn)車(chē)間勢(shì)在必行。

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  6月29日,工業(yè)和信息化部等六部門(mén)發(fā)布工業(yè)能效提升行動(dòng)計(jì)劃。行動(dòng)計(jì)劃明確,推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能提效改造升級(jí)。建材行業(yè)節(jié)能提效改造升級(jí)重點(diǎn)方向?yàn)椋杭訌?qiáng)全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用。建陶行業(yè)節(jié)能提效改造升級(jí)重點(diǎn)方向則為:實(shí)施建筑衛(wèi)生陶瓷等生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)綜合改造,推廣陶瓷干法制粉等。加快推進(jìn)終端用能電氣化、低碳化。在建材等重點(diǎn)行業(yè)推廣電爐鋼、電鍋爐、電窯爐、電加熱、高溫?zé)岜谩⒋蠊β孰姛醿?chǔ)能鍋爐等替代工藝技術(shù)裝備,擴(kuò)大電氣化終端用能設(shè)備使用比例。

  工信部、發(fā)改委等六部委聯(lián)合印發(fā)的《工業(yè)能效提升行動(dòng)計(jì)劃》提出,到2025年,重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)能效全面提升,數(shù)據(jù)中心等重點(diǎn)領(lǐng)域能效明顯提升,綠色低碳能源利用比例顯著提高,節(jié)能提效工藝技術(shù)裝備廣泛應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)和監(jiān)管體系逐步完善,鋼鐵、石化化工、有色金屬、建材等行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品能效達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平

  《計(jì)劃》提出:到2025年,規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗比2020年下降13.5%。新增高效節(jié)能電機(jī)占比達(dá)到70%以上,新增高效節(jié)能變壓器占比達(dá)到80%以上,新建大型、超大型數(shù)據(jù)中心電能利用效率(PUE)優(yōu)于1.3,工業(yè)領(lǐng)域電能占終端能源消費(fèi)比重達(dá)到30%。

  《計(jì)劃》明確:推動(dòng)5G、云計(jì)算、邊緣計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術(shù)在節(jié)能提效領(lǐng)域的研發(fā)應(yīng)用,積極構(gòu)建面向能效管理的數(shù)字孿生系統(tǒng)。

  《計(jì)劃》提出:到2025年,在重點(diǎn)用能行業(yè)遴選100家能效“領(lǐng)跑者”企業(yè),探索創(chuàng)建10家超級(jí)能效工廠。

  《計(jì)劃》:鼓勵(lì)金融機(jī)構(gòu)為節(jié)能降碳效應(yīng)顯著的重點(diǎn)項(xiàng)目提供高質(zhì)量的金融服務(wù)。發(fā)揮國(guó)家產(chǎn)融合作平臺(tái)作用,支持企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造。支持符合條件的企業(yè)上市融資和再融資。

  瓷磚行業(yè)面臨嚴(yán)峻結(jié)構(gòu)調(diào)整。受煤炭天然氣燃料、人力、原料成本不斷上漲,疊加碳達(dá)峰碳中和、限電限產(chǎn)、環(huán)保政策等諸多因素影響;通過(guò)結(jié)構(gòu)減碳、技術(shù)降碳、智能低碳、管理節(jié)碳,實(shí)現(xiàn)廢料循環(huán)利用、原料無(wú)害化、持續(xù)改進(jìn)球磨工藝降低降低電耗、生產(chǎn)潔凈化、增加薄板研發(fā)、能源低碳化及管理精細(xì)化;從出窯到成品包裝每一環(huán)節(jié)連最大限度的減少操作人員,數(shù)字化生產(chǎn)打通生產(chǎn)銷(xiāo)售端,提升客戶的個(gè)性化定制體驗(yàn)正成為瓷磚行業(yè)發(fā)展共識(shí)…

  有數(shù)據(jù)顯示:從2016年開(kāi)始在全國(guó)范圍內(nèi)超480個(gè)陶瓷廠屋頂光伏項(xiàng)目通過(guò)備案審批,合計(jì)超340家陶瓷企業(yè)計(jì)劃建設(shè)光伏發(fā)電項(xiàng)目。有行業(yè)內(nèi)人士坦言,通過(guò)對(duì)綠色電網(wǎng)的使用達(dá)到降碳的效果,減少對(duì)大電網(wǎng)的依賴,置換更多碳的指標(biāo),光伏新能源應(yīng)用將會(huì)大量出現(xiàn)在陶瓷行業(yè),特別是南方片區(qū)。實(shí)則,綠色生產(chǎn)大勢(shì)所趨,陶瓷廠只能靠漲價(jià)降低成本并非良策,這部分的壓力更多還是需要企業(yè)自身消化,只能在節(jié)能減排,工廠自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化水平越高,就越能體現(xiàn)出企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。尤其是燒制窯爐,一般瓷磚產(chǎn)品燒之前發(fā)現(xiàn)破損或消耗可以用較低的代價(jià)回收再利用;經(jīng)過(guò)燒制出窯后,優(yōu)等品可以直接售出賺利潤(rùn),但低質(zhì)低價(jià)值的殘次品不僅不能創(chuàng)造價(jià)值,還要花錢(qián)處理掉。并且窯后是最終生產(chǎn)訂單執(zhí)行、生產(chǎn)庫(kù)存和質(zhì)量數(shù)據(jù)最核心的部分,因此瓷磚廠家數(shù)字化要從最重要的窯后部分開(kāi)始做,再往前面推,才是正確的路徑。

  綠色采購(gòu)影響客戶的決策能力,終端市場(chǎng)里,消費(fèi)者在品牌之間挑選,它們比產(chǎn)品、比品牌、比服務(wù)、比價(jià)值、比價(jià)格之余,綠色化、數(shù)字化、智能化的工廠,在終端獲客時(shí)終能起到關(guān)鍵一腳。

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