“如果你生病了，會(huì)去看中醫(yī)，還是西醫(yī)？”
通過精密儀器，聚焦一定部位器官變化辨病的西醫(yī)，與注重調(diào)和人體整體性平衡，進(jìn)行診斷的中醫(yī)，兩者孰強(qiáng)孰弱，一直都是爭論不休的話題。
自二十世紀(jì)初，西醫(yī)的盛行及高速發(fā)展，越來越多的人選擇相信經(jīng)過精密儀器檢測，藥效一步到位的西醫(yī)。中醫(yī)西醫(yī)間的關(guān)系，與智能制造工廠中，人工生產(chǎn)與機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)系一樣微妙。同樣，更多的消費(fèi)者、企業(yè)，甚至搞技術(shù)的“專家”選擇相信機(jī)器的力量，會(huì)認(rèn)為用傳統(tǒng)人工體力消耗的方式檢驗(yàn)馬桶的質(zhì)量，遠(yuǎn)不及檢測機(jī)器來得“高效率、高效益”，而忽視了人工在其中，必不可少的存在。
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在東鵬智能生產(chǎn)基地里，半成品檢驗(yàn)車間（下文統(tǒng)稱為：半檢）就像是一所綜合性體檢醫(yī)院，半檢工人們是醫(yī)院里的熟手老中醫(yī)，與“西醫(yī)”自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)備一起，為馬桶、小便斗、臺(tái)盆等陶瓷潔具成型干燥后的坯體進(jìn)行“全身大體檢”。
正如中醫(yī)是一個(gè)集合概念，半檢工序也包含了多項(xiàng)內(nèi)容。一個(gè)坯體是否可以順利入庫，進(jìn)行噴釉燒制，得經(jīng)過上料、打磨、除塵、青坯全檢、配蓋等多道檢驗(yàn)工序。
“機(jī)械臂有什么厲害的，我們也有鋼鐵手！”
半檢車間，上料是第一道工序。馬桶坯體就像是一個(gè)個(gè)掛號體檢的人，等待著上料師傅操控助力臂，將其從放置區(qū)托起，放置自動(dòng)運(yùn)輸線上，由此開啟馬桶的“體檢之旅”。
“我們上料的工序一般由4位師傅配合完成，兩位師傅負(fù)責(zé)坯體初步大致的外觀檢查，一位師傅負(fù)責(zé)操控助力臂，將坯體轉(zhuǎn)移定位在運(yùn)輸線上、一位師傅負(fù)責(zé)配合定位的時(shí)候，回收鋁板。”半檢車間的主任介紹道。
▲師傅正操控助力臂，準(zhǔn)備將坯體從架上轉(zhuǎn)移出來
為了馬桶濕坯干燥成型后能夠保持完美的形態(tài)，讓底部平整、受力均勻，所以只能使用鋁板去承托，但由于鋁板太薄了，機(jī)械臂無法獨(dú)立完成轉(zhuǎn)移坯體到自動(dòng)輸線上的定位工作，只能靠人工。
▲坯體轉(zhuǎn)移至自動(dòng)運(yùn)輸線的起點(diǎn)
1200次負(fù)重45kg的抬舉，連續(xù)8小時(shí)的“精準(zhǔn)定位”，坯體從木架到自動(dòng)運(yùn)輸線的精準(zhǔn)定位，從左到右、從上到下，上料師傅一氣呵成。“機(jī)械臂有什么厲害的，我們也有鋼鐵手！”主任說，“這個(gè)工序不用人工不行呀，機(jī)器只能輔助，說到底還是要人去做的。”
▲定位完成，等待下一位師傅回收鋁板
上料師傅完成工序后，馬桶坯體將通過自動(dòng)運(yùn)輸線傳送至打磨間，由機(jī)械手對坯體進(jìn)行外觀的打磨，爾后分派至各青坯檢查師傅的工作室——“青坯全檢柜”。
“沒有什么投機(jī)取巧的竅門，每一個(gè)地方，都是有可能出現(xiàn)缺陷的地方。”
青坯全檢的師傅擁有獨(dú)立的“小診室”，等待著從自動(dòng)運(yùn)輸線“分派”過來的“接受體檢”的馬桶坯體。
▲自動(dòng)運(yùn)輸線上等待體檢的馬桶坯體們
▲正在“小診室”青坯全檢柜內(nèi)工作的師傅
師傅們時(shí)常彎腰，一手提著36V低壓燈，一手不斷擦拭著馬桶坯體，就像認(rèn)真聽診把脈的老中醫(yī)，對每一個(gè)來“診療室”的坯體，從內(nèi)到外，從泥坯管道到坯體底部，都檢查謹(jǐn)慎細(xì)致，無微不至。
▲對馬桶水箱蓋邊沿，仔細(xì)查驗(yàn)坯體的師傅
機(jī)器像是西醫(yī)辨病的方式，它們能夠聚焦坯體一定部位進(jìn)行針對性地判斷與發(fā)現(xiàn)破損、裂縫、孔眼等坯體缺陷問題；而半檢師傅檢驗(yàn)坯體的方式，就像中醫(yī)，他們用著“望聞問切”的手藝活，由內(nèi)而外地對坯體進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。
▲運(yùn)輸線上的青坯全檢師剪影
青坯全檢的過程：
�、俳䴘袂逅暮＞d刷第一遍、36V低壓燈照一遍檢查外觀是否凹凸、棕眼等缺陷；
�、谇嗯魉⒁槐槊河蜋z查裂紋；
�、凼褂霉ぱb治具檢查孔眼、邊沿細(xì)節(jié)處是否變形等；
④再照燈檢查細(xì)節(jié)處；
�、莶粩嘀貜�(fù)以上4步，反復(fù)檢查。
最后氣壓槍將馬桶管道、看不見細(xì)節(jié)處的粉塵吹干凈，整套檢驗(yàn)工序下來，一個(gè)熟練的師傅需要6-8分鐘。
▲運(yùn)輸線上的青坯全檢師剪影
半檢師傅每天工作的8小時(shí)，是這6-8分鐘堆砌起來的8小時(shí)。“一開始沒有做那么快的，都是通過平常車間的培訓(xùn)和大家討論怎么做得快，慢慢做多做久了，速度和經(jīng)驗(yàn)就上來了。”
一位盆類檢查的年輕女師傅休息的時(shí)候接受記者采訪時(shí)說道，“剛來的時(shí)候，因?yàn)槭纸?jīng)常碰水，發(fā)白變皺，而且要拿著海綿一遍遍刷，磨多了指尖的肉會(huì)疼，不過現(xiàn)在已經(jīng)起了繭，指甲磨平不疼了，都習(xí)慣了。”
▲師傅正弓著腰檢查陶瓷盆的坯體
重復(fù)搬抬400次，每天200+的檢查任務(wù)，重復(fù)一周、一個(gè)月、一年，一做便是五年。“半檢的工作沒有什么投機(jī)取巧的竅門，每一個(gè)地方，都是有可能出現(xiàn)缺陷的地方；有的時(shí)候你能不能發(fā)現(xiàn)那條裂痕，就取決于你燈照時(shí)候的角度，所以沒辦法偷懶的。”
▲專心專注，心無旁騖地工作
枯燥的工作、單一的生活，記者很難想象是何等的毅力讓他們一直堅(jiān)持著。就像推巨石的西西弗斯一樣，那些習(xí)以為常、循環(huán)往復(fù)的日常，包含著超乎想象的艱辛。
雙手發(fā)白變皺，指甲被磨得平整、指甲上的繭，沾著泥坯、粉塵的工作服……一絲不茍、潛心細(xì)致，小崗位上的大“工匠精神”。
“剛開始也會(huì)擔(dān)心過，自己的工作以后會(huì)不會(huì)被機(jī)器取代，但后來就想通了。我們做的這些東西，都是機(jī)器沒辦法獨(dú)立完成的。”
當(dāng)下，我們對物質(zhì)利益的追求，在很多時(shí)候影響了人們對精神價(jià)值層面的追求，這無可避免影響了工匠群體。很多企業(yè)/商人更重視“短、平、快”（投資少、周期短、見效快）帶來的即時(shí)利益，從而忽略了那些賦予產(chǎn)品“靈魂”內(nèi)核的“匠人們”，對“制造精品”寶貴的堅(jiān)持與匠心精神。
▲青坯全檢柜內(nèi)師傅的剪影
我們生活在一個(gè)飛速變革的偉大時(shí)代，隨著科技技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們追求更快速、用更少的時(shí)間、產(chǎn)出更效益的結(jié)果。未來人工生產(chǎn)的方式，是否會(huì)被先進(jìn)機(jī)器完全取代，這個(gè)我們無從得知。正如中醫(yī)與西醫(yī)兩者的關(guān)系一樣，亦敵亦友。就現(xiàn)階段來說，機(jī)械設(shè)備比傳統(tǒng)人工更符合企業(yè)發(fā)展、產(chǎn)能產(chǎn)出的需求，機(jī)械化、自動(dòng)化盛行是必然的。
東鵬江門智能基地通過利用機(jī)器人、AGV、人工智能等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，相比同等規(guī)模產(chǎn)量企業(yè)減少人力約300人，其高智能化、自動(dòng)化、少人化程度，足以標(biāo)志著東鵬整裝衛(wèi)浴再上新臺(tái)階，從“制造”轉(zhuǎn)型升級進(jìn)入“智造”快車道。
▲自動(dòng)運(yùn)輸線上不斷前行的馬桶坯體們
▲青坯全檢柜內(nèi)師傅的背影
高品質(zhì)的產(chǎn)品，離不開是工人師傅們的專心專注，不放過一道裂縫、一個(gè)氣孔的“拗勁兒”；離不開他們將這枯燥單一的工作內(nèi)容作為自己責(zé)任與使命的“匠心精神”。他們——耐心、專注、堅(jiān)持、敬業(yè)，只為打造衛(wèi)浴行業(yè)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
衛(wèi)浴市場部鄭中曌、黃海圓投稿
