從去年開始，龍崗大中型加工貿(mào)易企業(yè)發(fā)展的壓力劇增，在國家政策調(diào)整和資源緊缺的雙重壓力下，轉(zhuǎn)移還是轉(zhuǎn)型，這是龍崗加工貿(mào)易企業(yè)當前所面臨的一個痛苦而緊迫的選擇。

　　■核心提示

　　所謂“條條大路通羅馬”。現(xiàn)如今，在珠三角的加工貿(mào)易企業(yè)中，轉(zhuǎn)型升級早已成為所有企業(yè)主的共識和不二選擇。但在實踐中，不同的企業(yè)卻有著不同的選擇。

　　正如商務(wù)部研究院研究員梅新育所指出的：“占據(jù)中國外貿(mào)半壁江山的加工貿(mào)易堪稱體現(xiàn)中國經(jīng)濟增長模式轉(zhuǎn)型升級必要性的典型，但提到加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級，并不是對所有加工貿(mào)易企業(yè)都必須執(zhí)行統(tǒng)一的標準。在這個過程中，無論是提升加工貿(mào)易商品的層次，還是創(chuàng)建自己品牌，還是延伸增值鏈條，還是兼顧內(nèi)外貿(mào)，我們都是從整個地區(qū)、整個國家的宏觀層次上講的，不等于在微觀層次上所有企業(yè)都要走上這樣的道路。”

　　有的企業(yè)過去擅長制造加工，于是在技術(shù)研發(fā)上下功夫;有的企業(yè)過去為世界知名企業(yè)做貼牌，如今開始自創(chuàng)品牌;有的企業(yè)過去只會做出口，如今轉(zhuǎn)向內(nèi)地市場尋覓商機;有的企業(yè)過去屬于勞動密集型，如今注重提高從業(yè)人員素質(zhì)……

　　連日來，南方日報記者兵分多路，深入珠三角各大外經(jīng)貿(mào)強市進行調(diào)研。記者發(fā)現(xiàn)，各地加工貿(mào)易企業(yè)在實踐中大膽創(chuàng)新，從困境中找出路，從逆境中找轉(zhuǎn)機，探索走出了具有廣東特色的加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級新路徑。歸納起來，這些加工貿(mào)易企業(yè)的“轉(zhuǎn)型密碼”主要有以下五種路徑：

　　1

　　研發(fā)創(chuàng)新

　　裝上“芯片”掌握核心競爭力

　　廣東加工貿(mào)易企業(yè)研發(fā)創(chuàng)?鋁戀?

　　2008年 2011年 增幅

　　獨立法人研發(fā)中心 93個 185個 98.9%

　　企業(yè)內(nèi)設(shè)研發(fā)機構(gòu) 1601個 2415個 50.8%

　　企業(yè)研發(fā)人員 12.4萬人 17.8萬人 44%

　　企業(yè)累計研發(fā)投入 230.2億元 418.9億元 82%

　　企業(yè)獲得專利數(shù) 19251項 28892項 　 　50.1%

　　制定或參與制定的技術(shù)標準 3067項 5284項 　 72.3%

　　企業(yè)研發(fā)成果填補國內(nèi)技術(shù)空白項目 3014個 　 　 3350個 　 11.1%

　　從昔日貼牌的加工貿(mào)易企業(yè)，發(fā)展為擁有千余名員工、30萬平方米生產(chǎn)制造基地，年生產(chǎn)能力達600萬臺的高新技術(shù)企業(yè)，佳的美電子科技有限公司總經(jīng)理張志華說，加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級過程，就是佳的美實現(xiàn)產(chǎn)品更新、技術(shù)換代的過程。

　　自從第一次進行芯片產(chǎn)品研發(fā)成功“嘗到甜頭”后，佳的美就一路堅持技術(shù)研發(fā)，如今每年投入到研發(fā)項目的資金占總產(chǎn)值的5%以上。“我們自主研發(fā)的芯片，出貨價格比人家的材料成本還要低20%。”張志華說。

　　佳的美的故事，正在廣東加工貿(mào)易企業(yè)中普遍上演著。如果說過去在傳統(tǒng)制造業(yè)上的精益求精，讓加工貿(mào)易企業(yè)只是掌握了電腦產(chǎn)品的“外殼”，那么自主研發(fā)，就如同給電腦產(chǎn)品裝上了“芯片”，掌握著核心數(shù)據(jù)設(shè)備的運行，也主宰著企業(yè)在國際市場格局中的核心競爭力。

　　自主研發(fā)掌握市場主動權(quán)

　　電子消費品行業(yè)瞬息萬變，技術(shù)更新及產(chǎn)品換代非�？�，企業(yè)如何才能及時洞悉市場發(fā)展前景，不斷推出符合市場需求的高競爭力產(chǎn)品?

　　佳的美的秘訣是：加大研發(fā)投入，永遠走在市場前列。從最初創(chuàng)新發(fā)明了電腦電視接收機、搶占國內(nèi)半邊市場，到搶先推出多款數(shù)碼相框、推出全球首臺高分辨率大屏MP4、推出全球首款裸眼3D MP4，到最近又推出裸眼3D平板電腦，佳的美以自己的實踐印證了那句“我不追流行，讓流行來追我”的潮流名言。

　　在深圳，艾美特電器(深圳)有限公司組建了國內(nèi)小家電行業(yè)最大的研發(fā)團隊，每年有超過200余款新產(chǎn)品投入市場，平均每1.5天就有一款新產(chǎn)品問世。2011年艾美特整合家電、電子、機械、IT行業(yè)技術(shù)，推出新型高能效電風(fēng)扇，比傳統(tǒng)風(fēng)扇節(jié)電50%以上，2012年新型節(jié)能風(fēng)扇國內(nèi)外銷量將達30萬臺。

　　在廣州，建興光電科技有限公司將臺灣總部的部分研發(fā)中心轉(zhuǎn)移到了這里，工程技術(shù)人員600多人，研發(fā)投入達2.8億元。目前建興光電擁有15項專門技術(shù)，其研發(fā)生產(chǎn)的新型光驅(qū)產(chǎn)品占據(jù)了20%的國際市場份額。

　　記者從省外經(jīng)貿(mào)廳了解到，截至2011年，全省加工貿(mào)易獨立法人研發(fā)中心達185個，較2008年底翻了一番;企業(yè)內(nèi)設(shè)研發(fā)機構(gòu)達2415個，較2008年增長50.8%;企業(yè)研發(fā)人員達17.8萬人，較2008年增長44%;企業(yè)累計研發(fā)投入418.9億元，較2008年增長82%;企業(yè)獲得專利數(shù)達28892項，較2008年增長50.1%。

　　一連串喜人的數(shù)據(jù)充分表明，廣東加工貿(mào)易企業(yè)正在逐漸擺脫過去只會埋頭加工的“世界車間”印象，開始從“廣東制造”向“廣東創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變。

　　參與制定行業(yè)標準把握話語權(quán)

　　人撞擊測試，在汽車安全性能測試中是屢見不鮮了，但你見過幼童安全座椅也來進行撞擊測試么?

　　在東莞，明門(中國)幼童用品有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理宋志釗帶記者參觀了該公司的幼童汽車安全座椅產(chǎn)品的撞擊測試實驗室。

　　透過玻璃，但見載著坐在安全座椅上的仿真兒童的汽車，以50公里的時速，快速沖向障礙物。整個撞擊的過程都會由高速攝像機記錄下來，通過對撞擊過程的慢速回放以及對傳感器數(shù)據(jù)的分析，技術(shù)人員就得以清楚了解產(chǎn)品的安全特性。

　　宋志釗告訴記者，早在1998年，明門就開始了嬰幼兒汽車安全座椅的研發(fā)工作。2006年時，建立國內(nèi)第一家嬰幼兒汽車安全座椅撞擊測試實驗室。每一個嬰幼兒安全座椅在出廠之前，都要經(jīng)過上百次的撞擊測試。

　　而伴隨著今年7月1日起正式施行的《機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)》國家標準，檢驗檢疫部門在進行嬰幼兒安全座椅質(zhì)量檢驗時，甚至都要尋求與明門的技術(shù)合作。

　　“一流企業(yè)做標準，二流企業(yè)做品牌，三流企業(yè)做產(chǎn)品”，這句曾經(jīng)拿來告誡加工貿(mào)易企業(yè)的名言，如今成為企業(yè)們追求的目標。

　　采訪中，已參與了四項行業(yè)國家標準修訂工作的國光電器股份有限公司董事副總裁郝旭明說：“有了設(shè)計與研發(fā)創(chuàng)新能力，公司才有自己的話語權(quán)與議價權(quán)，也才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向上游的技術(shù)創(chuàng)新延伸升級。”

　　如今，廣東加工貿(mào)易企業(yè)制定或參與制定的技術(shù)標準達5284項，較2008年增長72.3%(其中行業(yè)標準1156項、國家標準736項、國際標準119項，分別較2008年增長83.2%、116.5%、83%.1);企業(yè)研發(fā)成果填補國內(nèi)技術(shù)空白的項目達3350個，較2008年增長11.1%。

　　2

　　品牌建設(shè)

　　向“微笑曲線”上端延伸

　　廣東加工貿(mào)易企業(yè)品牌建設(shè)亮點

　　2008年 2011年 增幅

　　擁有品牌總數(shù) 10102個 14779個 46.3%

　　“中國名牌產(chǎn)品”稱號 138個 145個 5.1%

　　“廣東省名牌產(chǎn)品”稱號 259個 470個 81.5%

　　建立企業(yè)自主銷售網(wǎng)絡(luò) 6813個 8021個 17.7%

　　隨著新興國家逐漸成為粵企的重要市場部分，一些原本只從事加工貿(mào)易、但已完成了原始資本和原始技術(shù)積累的加工貿(mào)易企業(yè)發(fā)展自主品牌和建立渠道的藍圖得以實現(xiàn)。

　　加工貿(mào)易品牌營銷能力顯著增強，廣東加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級也就有了更深層次的提高。據(jù)省統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2011年全省從事加工貿(mào)易業(yè)務(wù)的企業(yè)擁有品牌總數(shù)達14779個，共獲得“中國名牌產(chǎn)品”稱號145個、“廣東省名牌產(chǎn)品”稱號470個，上述3項數(shù)據(jù)較2008年分別增長46.3%、5.1%和81.5%;累計建立企業(yè)自主銷售網(wǎng)絡(luò)8021個，較2008年增長17.7%。加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)鏈加快向“微笑曲線”品牌營銷端延伸。

　　從“我給別人貼牌”到“別人給我貼牌”

　　創(chuàng)建于1990年的廣東豪美鋁業(yè)有限公司是一家以來樣加工、貼牌生產(chǎn)起家的“典型珠三角企業(yè)”。但近年來，外需市場的日漸萎縮和生產(chǎn)成本的持續(xù)上漲，生存壓力倒逼著這家微利的加工貿(mào)易企業(yè)找尋升級的路徑。豪美選擇的是開展新項目研發(fā)，進行自主品牌創(chuàng)建，轉(zhuǎn)變其單純來樣加工的經(jīng)營模式。

　　該公司董事長董衛(wèi)峰說起豪美的轉(zhuǎn)型十分自豪。他說，當初為了實現(xiàn)由OEM向ODM和OBM轉(zhuǎn)型，豪美先后攻克了世界最高標準的系統(tǒng)門窗技術(shù)升級項目。目前，豪美已由一間傳統(tǒng)的鋁制品外商投資加工貿(mào)易企業(yè)，轉(zhuǎn)型為集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。更重要的是，這家企業(yè)已經(jīng)成為國家有色金屬標準化委員會成員單位，并參與標準的制定與修訂。

　　正是基于核心技術(shù)的掌握，“目前，符合歐洲標準的系統(tǒng)門窗自主品牌‘貝克洛’在多個國家受到消費者的廣泛喜愛，現(xiàn)在許多外國的廠商在給我們貼牌生產(chǎn)。” 董衛(wèi)峰說。

　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011年豪美實現(xiàn)銷售收入17.45億元，比轉(zhuǎn)型升級前的2008年增長2.5倍;實現(xiàn)利潤1.04億元，比2008年增長3.5倍;納稅6800萬元，比2008年增長4倍。

　　品牌建設(shè)將企業(yè)利潤推向微笑曲線上端

　　豪美這樣的例子在珠三角企業(yè)群中正在變得普遍。

　　“我們本來只做OEM，但現(xiàn)在我們已經(jīng)實現(xiàn)了對歐美市場的ODM以及對新興市場和國內(nèi)市場的OBM。”深圳市奮達科技(002681)股份有限公司董事長肖奮說起品牌戰(zhàn)略十分興奮，他介紹說，在全球的發(fā)展中地區(qū)，尤其是中國、印度等新興市場，公司主要采取自主品牌進行銷售，以進一步優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，確立品牌發(fā)展戰(zhàn)略，這讓我們真正掌握了產(chǎn)品定價權(quán)。

　　這家以貼牌加工美發(fā)、音響產(chǎn)品起家的企業(yè)，如今已是國家級高新技術(shù)企業(yè)，并于今年6月在深交所完成上市。肖奮說，歐美市場已經(jīng)相當成熟，做品牌和渠道都是極其困難的，但來到新興市場的時候，就感覺到發(fā)展自主品牌的時機到了，自己渠道的建立也是水到渠成，“企業(yè)的品牌營銷能力也隨之顯著增強”。

　　廣州增城市廣英服裝有限公司創(chuàng)立之初專做貼牌生產(chǎn)，但近年逐漸走向品牌建設(shè)之路，并成功培育出多個國際知名品牌。如今該公司擁有過百個代理商，產(chǎn)品不僅遠銷全球50多個國家和地區(qū)，更進入了已經(jīng)非常成熟的“一條牛仔褲最高賣價達500歐元”的歐美服裝高端市場。

　　此前同為國外品牌貼牌生產(chǎn)的東莞光陣顯示器制品有限公司也依靠創(chuàng)新和研發(fā)打造了自有品牌“光陣”。據(jù)悉，近三年來，該自有品牌產(chǎn)品銷售額達2億多元，令人矚目的是，該公司已有20多個光電產(chǎn)品獲“廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品”稱號。

　　在調(diào)研時，深圳一位外經(jīng)貿(mào)官員告訴南方日報記者，在本輪加工貿(mào)易企業(yè)市場的布局轉(zhuǎn)變中的一個意外收獲是，一批粵企不再甘愿只埋頭“貼牌加工”，企業(yè)的品牌和渠道意識實現(xiàn)了從無到有的轉(zhuǎn)變，全球化布局的意識愈來愈強，他們更多的通過創(chuàng)建自主品牌、購買其他知名商標等方式，以加強品牌建設(shè)的途徑，將利潤向微笑曲線上端延伸。

　　3

　　出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷

　　內(nèi)外兼修拓展市場

　　廣東加工貿(mào)易企業(yè)拓展內(nèi)銷市場亮點

　　2008年 2011年 增幅

　　產(chǎn)品內(nèi)銷金額 8167.7億元 14106億元 72.7%

　　距離即將開幕的加博會不足一個月了，和眾多參展企業(yè)一樣，東莞市樂域電子有限公司又開始為參展忙碌起來。

　　今年4月份，樂域電子剛剛獲得了一張1.5億元的國內(nèi)訂單，而這個客戶正是結(jié)識于第三屆外博會。在其董事長勞應(yīng)�？磥�，外博會的重要程度已經(jīng)超過了廣交會。“現(xiàn)在內(nèi)銷占我們公司的總銷售額達到一半以上了”。

　　今年首次舉行的加博會，全稱為“中國加工貿(mào)易產(chǎn)品博覽會”，是由廣東外商投資企業(yè)產(chǎn)品(內(nèi)銷)博覽會(簡稱“外博會”)升級而來。自2009年起，廣東省已連續(xù)舉辦了3屆外博會，共簽訂商貿(mào)項目16208個、總金額超過1600億元，為加工貿(mào)易企業(yè)內(nèi)銷搭建了良好的平臺。

　　2008年國際金融危機過后，外需市場持續(xù)低迷，加之國內(nèi)生產(chǎn)成本上升等壓力，外貿(mào)企業(yè)出口情況不容樂觀。在此情境下，不少加工貿(mào)易企業(yè)將更長遠的目光轉(zhuǎn)向了國內(nèi)市場，另辟蹊徑。

　　兩條腿走路促內(nèi)外平衡

　　在大多數(shù)人印象中，加工貿(mào)易企業(yè)似乎為出口而生。然而隨著內(nèi)需市場逐步打開，越來越多的加工貿(mào)易企業(yè)發(fā)現(xiàn)了更為廣闊的天地。

　　樂域電子便是其一。據(jù)勞應(yīng)海介紹，2008年之前，樂域電子還是一家專做出口的加工貿(mào)易企業(yè);而去年其內(nèi)銷金額就已達到了1個億，預(yù)計今年將超過2個億。“‘內(nèi)外平衡’，我們現(xiàn)在已經(jīng)嘗到了甜頭。”

　　而東莞宏威數(shù)碼機械有限公司的內(nèi)外銷比例，由以前的2：8轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的7：3，形成了內(nèi)銷為主、外銷為輔的格局。去年宏威數(shù)碼內(nèi)銷額為4.82億元，同比增長46.62%。

　　據(jù)統(tǒng)計，近3年廣東從事加工貿(mào)易的外商投資企業(yè)內(nèi)銷總金額達到3.37萬億元，年增長速度超過25%。

　　省外經(jīng)貿(mào)廳提供的數(shù)據(jù)也顯示，2011年全省從事加工貿(mào)易業(yè)務(wù)的外商投資企業(yè)產(chǎn)品內(nèi)銷金額達1.4萬億元，較2008年增長72.7%，相當于我省同期加工貿(mào)易出口額的七成。在大大拉動了內(nèi)需增長的同時，也使我省加工貿(mào)易由單一依靠國外市場加快向內(nèi)外市場兼顧轉(zhuǎn)變。

　　而對于大多數(shù)加工貿(mào)易企業(yè)來說，拓展內(nèi)銷市場也為其轉(zhuǎn)型帶來了強勁的動力：如果說傳統(tǒng)的貼牌出口還能暫時“逃避問題”，那么如今要直面內(nèi)銷市場，就勢必要抓緊補上品牌、設(shè)計、營銷等短板。

　　在東莞美馳圖實業(yè)有限公司，該公司總經(jīng)理吳克翰告訴記者，2008年底公司開始轉(zhuǎn)型升級，大力開拓內(nèi)銷市場;發(fā)展到現(xiàn)在，美馳圖已經(jīng)開始從一線城市向二三線城市延伸，2011年國內(nèi)經(jīng)銷網(wǎng)點已經(jīng)達到400多個，內(nèi)銷同比增長了120%。他特別提到，“在你們廣州的華潤萬家超市里，已經(jīng)可以見到我們的產(chǎn)品了。”

　　按照吳克翰的計劃，未來的三年內(nèi)銷每年增長50%，不久的將來，人們隨便走進內(nèi)地一家百貨商場、超市，都可以看到美馳圖的產(chǎn)品。

　　便利政策成內(nèi)銷“轉(zhuǎn)換器”

　　對于加工貿(mào)易企業(yè)來說，出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷的前景無疑是光明的，然而道路卻是曲折的。

　　有一家加工貿(mào)易企業(yè)曾跟記者打了一個形象的比喻：“做內(nèi)貿(mào)和外貿(mào)的差別有多大?一件小小的電子產(chǎn)品，內(nèi)地和外國的插頭都不一樣，需要特別安裝一個轉(zhuǎn)換器。外貿(mào)轉(zhuǎn)內(nèi)銷也是這個道理。”

　　所幸的是，省委、省政府和各級地方政府都大力支持和鼓勵加工貿(mào)易企業(yè)拓展內(nèi)地市場，并出臺了一攬子政策措施加以扶持，為加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)內(nèi)銷安上了政策的“轉(zhuǎn)換器”。一方面不斷完善內(nèi)銷服務(wù)機制。簡化加工貿(mào)易保稅貨物內(nèi)銷手續(xù)，方便企業(yè)內(nèi)銷，另一方面搭建內(nèi)銷交易多方位平臺，發(fā)揮中博會、外博會和廣貨全國行等內(nèi)銷平臺的紐帶作用，為企業(yè)產(chǎn)品進入國內(nèi)市場提供展示交流渠道。

　　從1999年開始，深圳市服裝行企業(yè)協(xié)會就組團參加北京服裝展，2001年創(chuàng)辦的“中國(深圳)國際品牌服裝服飾交易會”，通過形式多樣的主題推廣活動擴大品牌影響力。截至去年，深圳服裝企業(yè)產(chǎn)品暢銷國內(nèi)100多個大中城市，在大城市一類商場的市場占有率高達60%以上。

　　除此之外，對加工貿(mào)易企業(yè)而言，便利措施的密集出臺，也幫助他們更好地適應(yīng)內(nèi)貿(mào)的“游戲規(guī)則”，“再造”內(nèi)部工作流程。

　　從2009年至今，愛普生技術(shù)(深圳)有限公司的內(nèi)銷金額逐年遞增，但據(jù)其物流與報關(guān)部經(jīng)理歐陽群介紹，現(xiàn)在僅需要以前一半的人力就可以完成相關(guān)手續(xù)的辦理跟進，因為海關(guān)部門推出的“集中申報”“先銷后稅”等政策大大簡化了相關(guān)手續(xù)，很多以前不方便安排生產(chǎn)周期的短小訂單也可以集中生產(chǎn)、銷售了。

　　4

　　人才戰(zhàn)略

　　“人口紅利”轉(zhuǎn)向“人才紅利”

　　廣東加工貿(mào)易企業(yè)從業(yè)人員素質(zhì)提升亮點

　　2008年 2011年

　　從業(yè)人員數(shù)量 1600萬人 1400萬人

　　擁有大專及以上學(xué)歷人員比重 5.6% 　9.2%

　　來自湖北省赤壁市的梅蓮珍是捷普電子(廣州)有限公司的老員工，入職已有16個年頭。剛到捷普時，她只是生產(chǎn)線上一名普通的收料工，但現(xiàn)在她已成為了制造部的主管。

　　今年4月，經(jīng)過捷普人才發(fā)展國際學(xué)院培訓(xùn)之后，梅蓮珍順利升為主管。而像她這樣的，在捷普不獨一例。捷普人才發(fā)展國際學(xué)院已經(jīng)招收2批次共50名的捷普藍領(lǐng)工人。第一期24名畢業(yè)學(xué)員中，已有17名升為生產(chǎn)主管。

　　在以前，這樣的經(jīng)歷對梅蓮珍來說似乎還很遙遠，但如今，類似的故事正在越來越多的廣東加工貿(mào)易企業(yè)上演。企業(yè)內(nèi)部的職業(yè)培訓(xùn)，不僅為普通工人提供了上升通道和更多的發(fā)展可能，同時也令企業(yè)提升了生產(chǎn)和管理流程水平，為企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型升級提供了必要的高素質(zhì)人才支撐。

　　除內(nèi)部基層員工的培養(yǎng)提升外，外部高層次人才引進也正在成為廣東加工貿(mào)易企業(yè)人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化的另一抓手。“由內(nèi)到外”、“內(nèi)外兼修”的人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化模式正帶領(lǐng)加工貿(mào)易企業(yè)從“人口紅利”時代步入“人才紅利”時代，并飽嘗甜頭。

　　人才梯隊讓基層員工實現(xiàn)飛躍

　　位于廣州的國光電器(002045)股份有限公司在人才培養(yǎng)方面，提倡“無縫鏈接”的精神，主張從招聘開始到生產(chǎn)部門的用人都用一套系統(tǒng)的理念來培訓(xùn)員工，降低過去人事部招工、培訓(xùn)與生產(chǎn)部門用人相互脫節(jié)的方式。

　　“生產(chǎn)車間里面的每一名技工，都有通過晉升最終成為管理人員的可能。”國光董事副總裁郝旭明介紹，國光為藍領(lǐng)工人設(shè)計其職業(yè)生涯之路，為員工設(shè)計多個晉升通道，使員工職稱的晉升與其工資相匹配。與清遠技工學(xué)校等一些職業(yè)學(xué)校合作，開辦“國光班”，針對性地對未來的產(chǎn)業(yè)工人作階梯教育。而在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面，除了崗前培訓(xùn)以外，在國光管理學(xué)院內(nèi)，目前設(shè)有電聲、電子等十幾個科目，每個科目都有20多名從現(xiàn)有員工中挑選出的導(dǎo)師。

　　而捷普則建立了EAP學(xué)歷資助項目，與華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院創(chuàng)辦了廣州市首個校企合作直屬班——電子科學(xué)技術(shù)(高起專)華工捷普直屬班。

　　華工捷普直屬班利用網(wǎng)絡(luò)教育與成人高等教育相結(jié)合的方式，為職工量身定做了多門電子科學(xué)技術(shù)專業(yè)的課程。通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)、面授教學(xué)、借用企業(yè)作為實習(xí)基地的方式，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求，聘請公司內(nèi)部工程師和華工的教授一起指導(dǎo)學(xué)生實踐。該直屬班學(xué)制為兩年半，考核合格后，學(xué)員將獲得華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院頒發(fā)的大專文憑。目前為止，華工捷普直屬班已經(jīng)為公司培養(yǎng)出148多名大學(xué)生。一些普通基層員工提升了學(xué)歷，更提升了能力。

　　這樣的案例如今在廣東加工貿(mào)易企業(yè)中普遍存在。不知不覺中，加工貿(mào)易企業(yè)對員工的態(tài)度也發(fā)生了改變，從過去的“人來了就用，人走了再招”，到更加注重員工技能培養(yǎng)和素質(zhì)提升，對“人”的需求開始從“人力”到“人才”的轉(zhuǎn)變。

　　高端人才引領(lǐng)技術(shù)跨越

　　提高學(xué)歷門檻，引進高層次人才，培養(yǎng)研發(fā)人才團隊，則是加工貿(mào)易企業(yè)享受“人才紅利”的另一個路徑。

　　根據(jù)東莞市經(jīng)信局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2008年以來，東莞加工貿(mào)易企業(yè)研發(fā)人員占從業(yè)人員比重提升至1.3%，新設(shè)研發(fā)機構(gòu)441家，累計研發(fā)投入315億元。大中專學(xué)歷以上從業(yè)人員比重提高了7.5個百分點。

　　受益于此，東莞加工貿(mào)易企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平明顯增強，工藝創(chuàng)新流程明顯增優(yōu)。新增境內(nèi)外專利授權(quán)3341個。但不只東莞，通過引進高層次人才改變生產(chǎn)效益的嘗試正在全省各地四處開花。

　　位于清遠的廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司建立了“先導(dǎo)材料研究院”，招聘了外籍專家2名、3名博士和30多名碩士研究生，主要研發(fā)薄膜太陽能材料、紅外光學(xué)材料、LED材料及其它光電材料，提高產(chǎn)品附加值。

　　廣州海鷗衛(wèi)浴用品股份有限公司則把研發(fā)團隊建在國外，設(shè)有工程研發(fā)部、新產(chǎn)品試制科、模具研發(fā)中心、電鍍及PVD部、洗鉛中心，多環(huán)節(jié)保證產(chǎn)品技術(shù)的先進性。2010年組建廣州市衛(wèi)浴制品工程技術(shù)研究開發(fā)中心，研發(fā)人員有300人之多。

　　事實證明，通過引進高層次人才，發(fā)揮人才的價值，廣東加工貿(mào)易企業(yè)開始享受到更大的甜頭。企業(yè)因此有了話語權(quán)與議價權(quán)，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈向上游的技術(shù)創(chuàng)新延伸升級。

　　一系列從業(yè)人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化的嘗試使得全省加工貿(mào)易企業(yè)對人的數(shù)量需求減少，對人的質(zhì)量要求增高，“人口紅利”的甜頭開始改變?yōu)?ldquo;人才紅利”。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，三年來，從事加工貿(mào)易業(yè)務(wù)的企業(yè)年末從業(yè)人員由2008年的1600萬人下降至2011年的1400萬人，擁有大專及以上學(xué)歷的人員比重從過去的5.6%上升到9.2%。

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　　創(chuàng)新經(jīng)營

　　從單一到多元，從低端走向高端

　　在加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級推動下，我省原先相對單一、相對簡單的產(chǎn)業(yè)正在走向多元化，在此基礎(chǔ)上，廣東的產(chǎn)業(yè)層次不斷向高端加快轉(zhuǎn)變。

　　省統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2011年，全省從事加工貿(mào)易業(yè)務(wù)的企業(yè)中，技術(shù)密集型企業(yè)達6669家，占23.0%，比重較2008年提高了3.8個百分點;資本密集型企業(yè)達10453家，占36.1%，比重較2008年提高了6個百分點;勞動密集型企業(yè)為11848家，占40.9%，比重較2008年下降9.8個百分點。

　　與此同時，我省加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)鏈條也越來越長。目前，70%粵企有深加工結(jié)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)，平均深加工結(jié)轉(zhuǎn)次數(shù)由2008年的2-4次上升為2011年的2-7次。

　　多元化轉(zhuǎn)型下的民營上市公司

　　位于廣州的國光電器，近年來因其多元化創(chuàng)新發(fā)展路徑取得了卓越成效，在行業(yè)里頗為出名。據(jù)了解，多元化轉(zhuǎn)型的推進，讓這個企業(yè)迅速成長為一家年銷售額達到20億元人民幣的民營上市公司。

　　“公司創(chuàng)立之初，國光只生產(chǎn)制造揚聲器一種產(chǎn)品，但隨著國際市場需求發(fā)生變化，客戶采購意向愈來愈由單一的揚聲器，轉(zhuǎn)變?yōu)槌商�、系統(tǒng)電子產(chǎn)品。這讓我們第一次意識到要對產(chǎn)品進行多元化的轉(zhuǎn)型。”說起這家公司的多元化之路，國光電器董事副總裁郝旭明滔滔不絕，“2003年國光順利完成第一張30萬元的系列產(chǎn)品訂單，使公司初步實現(xiàn)了電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。目前，國光已經(jīng)完成了單一的揚聲器向音響集成系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型升級，具備了日產(chǎn)10萬套音箱、5.6萬套電子功放的生產(chǎn)能力，這大大提高了我們的市場競爭力。產(chǎn)品本身的多元化創(chuàng)新讓我們上了一個大臺階。”

　　但這僅是開始，讓國光得以繼續(xù)發(fā)展壯大的，還有其橫向延伸的產(chǎn)品線。“我們意識到，要做得更大更強，就必須將產(chǎn)業(yè)鏈由單純的成品組裝向關(guān)鍵材料、重要模具和核心部件產(chǎn)業(yè)鏈延伸。”郝旭明說。

　　“創(chuàng)立早期，我們的新產(chǎn)品開發(fā)曾多次因為供應(yīng)商的不配合而停滯，為了改變這種過度依賴供應(yīng)商供應(yīng)原材料和零部件的模式，我們開始關(guān)鍵部件的自產(chǎn)，這些部件是產(chǎn)品的最核心部分，而這些研發(fā)出的高檔部件配合用在自主研發(fā)產(chǎn)品上，使其附加值大大提高。”

　　如今，國光公司有了自己的模具、注塑、噴油、紙盆、音圈、電線生產(chǎn)線，實現(xiàn)了關(guān)鍵材料、重要模具和核心部件的自供，逐步形成了電聲產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)集群。

　　郝旭明還告訴記者，未來幾年內(nèi)，國光還將建設(shè)電子電聲公共服務(wù)平臺，打造一個百億元電子信息科技創(chuàng)新基地，爭取更多的上下游企業(yè)在周邊集聚，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈更深層次的轉(zhuǎn)型升級。

　　多元化轉(zhuǎn)型在珠三角遍地開花

　　事實上，由于歷史的原因，珠三角加工貿(mào)易企業(yè)是我國第一批引進的從事加工貿(mào)易的企業(yè)，其單一的產(chǎn)品線、簡單的來料加工形式正是本輪轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。

　　在廣州，許多加工貿(mào)易企業(yè)已形成了簇團化或上下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸的態(tài)勢，產(chǎn)業(yè)配套逐漸齊全，產(chǎn)品檔次也逐漸提升，由傳統(tǒng)的玩具、紡織服裝、鞋類等轉(zhuǎn)型升級為高科技和高附加值的出口產(chǎn)品。這無疑已經(jīng)成為廣東產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的最明顯優(yōu)勢。

　　在東莞，光陣顯示器制品有限公司通過轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)三級跳，成功由傳統(tǒng)家電行業(yè)到現(xiàn)代光電行業(yè)到尖端醫(yī)療領(lǐng)域的提升，目前以高端攝像產(chǎn)品、自主研發(fā)的光電應(yīng)用產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品，重點布局光電應(yīng)用終端產(chǎn)品，徹底擺脫被OEM牽著鼻子走的命運。

　　但這些都并非特例，事實上，這在珠三角已經(jīng)是非常普遍的現(xiàn)象。

　　在這個我國承接第一批加工貿(mào)易企業(yè)的城市，全國加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級示范城市的東莞，加貿(mào)多元化發(fā)展可謂隨處可見。

　　東莞外經(jīng)貿(mào)局副局長蔡康對記者介紹，以被譽為世界紡織基地的大朗鎮(zhèn)為例，現(xiàn)在的大朗工業(yè)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)由一枝獨秀向多業(yè)并舉轉(zhuǎn)變，全鎮(zhèn)形成了毛織產(chǎn)業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)異軍突起，裝備制造業(yè)蓬勃發(fā)展的三足鼎立局面，與此同時，該鎮(zhèn)的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)實現(xiàn)由零星少量向全面繁榮轉(zhuǎn)變，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)從無到有、不斷壯大。數(shù)據(jù)顯示，目前大朗鎮(zhèn)的三大產(chǎn)業(yè)比例已由2008年的0.08∶62.3：37.6調(diào)整為2010年的0.1：59.7：40.2。